銘嘉達(dá)生產(chǎn)PET 免干燥單螺桿片材設(shè)備

PET 是極性的高聚物，易吸水，完q干燥的 PET 切片放置在空氣中， 30 分鐘內(nèi)吸水量就能達(dá)到 500ppm ，一般切片的平衡吸水率是 0.4% ，PET片擠出機(jī)產(chǎn)線，這么高的含水量熔融加工會導(dǎo)致 PET 熔體的嚴(yán)重水解而使制品不具備使用價值。它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護(hù)層，保護(hù)了板材免受紫外線的害影響。水在 PET 切片中存在有 2 種狀態(tài)：吸附的和締和的。屬締和的水為 0.02% 左右，吸附的水在 120℃下可除去，締和的水要 140 ℃才能除去。而一旦 PET 熔融后，在開始的 5 分鐘之內(nèi)，熔體水解劇烈，以后逐漸變得平緩。

相對而言，采用免干燥擠出加工方式比傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥擠出更靈活，PET片擠出機(jī)，根據(jù)需要，它可以快速地更換原料，而不用等待對聚合物進(jìn)行預(yù)干燥；銘嘉達(dá)機(jī)械的 PET 免除濕干燥擠出機(jī)加工的 PET 粘度降為 0.03 dl/g -0.05 dl/g，在滿足工業(yè)生產(chǎn)需求的同時，由于采用了單螺桿排氣方式，與雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)相比，設(shè)備成本更低，操作更方便。PET片材自問世以來，由于成纖性能優(yōu)良，一開始就被廣泛用于合成纖維工業(yè)，在塑料工業(yè)方面，開始局限于制造雙向拉伸薄膜，后來又廣泛應(yīng)用于中空容器。

      隨著q球能源短缺的不斷加劇以及q球能源成本的不斷升高，節(jié)能降耗的觀念已深入到工業(yè)的各個領(lǐng)域，傳統(tǒng)的需要在加工前進(jìn)行預(yù)干燥的技術(shù)由于其本身的缺陷必將慢慢退出主流，而無需干燥的 PET 加工技術(shù)由于解決了能耗問題，同時具有很好的靈活性并能促進(jìn)生產(chǎn)率的有效提高而必將成為 PET 的主流加工方式。銘嘉達(dá)機(jī)械有限公司專注PET片材機(jī)器領(lǐng)域已經(jīng)有著很多年的成功經(jīng)驗和案例，公司目前的PET生產(chǎn)線都是提供現(xiàn)貨的，目前行業(yè)內(nèi)有很多成功案例，感興趣的朋友可以來我們工廠參觀考察。低能耗、高產(chǎn)量的免干燥PET 片材生產(chǎn)線將是用戶降低生產(chǎn)成本、提高核心競爭力的有力武1器。

PET片材機(jī)介紹

PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：

1.  PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，銘嘉達(dá)采用新技術(shù)，使此種機(jī)型綜合效能提高30%

2.  PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，PET片擠出機(jī)器，工藝簡單，設(shè)備維護(hù)方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。

采用多臺擠出機(jī)共擠技術(shù)，三層PET片擠出機(jī)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。