ABS片材擠出機

ABS片材擠出機在塑料的擠出成型需要經歷三個階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機也分為很多不同的分為單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，多螺桿擠出機等；擠出機按作用可以分為連續擠出和非連續擠出。擠出機的產量是根據螺桿的轉速來決定的。螺桿轉速可以影響擠出機擠出塑料的產量，還能影響到塑化效果的好壞。

規格：

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料的塑化良好及穩定的高產量押出

2.衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。可選配多種形式的液壓單向換網器或雙向換網器；及不停機雙流道換網器。并可通過配置高效靜態混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩押出。

3.三輥壓光機采用水準垂直或45°傾斜式.可自由調節升降方式。間隙調整便捷，確保壓光效果。 

4.組合式獨立輥筒溫控系統能有效精確控溫，確保厚薄均勻. 收卷裝置采用高扭矩馬達.能隨意調整速度及張力.配合分條及自動計速裝置可精確設定所需產制品寬度及長度。

ABS片材擠出機特點：

螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。

衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。

溫度控制±1C可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。

獨立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機，板材長度及數量。

收卷臺裝置，采用高級轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力。